套印不準有哪些原因：套印不準在印刷生產(chǎn)中是非常討厭的一件事，因為這就預(yù)示著印刷出來的文字跟圖案會偏離你所預(yù)定位置，甚至還會出現(xiàn)重印跟疊印的現(xiàn)象，嚴重的影響了產(chǎn)品質(zhì)量，這就會導(dǎo)致廢品增加，企業(yè)的生產(chǎn)成本提高，給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟損失。
套印不準的原因有很多，其中大部分大家都了解了，下面小編說一個大家都忽視的原因，那就是橡皮布變形。橡皮布 是膠印機上轉(zhuǎn)印滾筒的包復(fù)物；包襯的組成部分。橡皮布由橡膠涂層和基材（如織物）構(gòu)成的復(fù)合材料制品，在間接平版印刷中，用其將油墨從印版轉(zhuǎn)移至承印物上。橡皮布變形就會造成文形狀變形、套印不準以及橡皮布的使用壽命縮短等不利影響。
橡皮布變形的原因有兩個，其一是滾筒軸線不平行：這是因為在調(diào)節(jié)滾筒兩端中心距的時候，調(diào)壓器出現(xiàn)自走現(xiàn)象，導(dǎo)致滾筒兩端的中心距出現(xiàn)差異，于是滾筒軸線不平行，橡皮布兩端受到的擠壓力不同，一端的速度快，一端的速度慢，于是橡皮布發(fā)生扭轉(zhuǎn)導(dǎo)致變形。
其二是在裁切安裝橡皮布的時候操作不規(guī)范：在裁切安裝橡皮布的時候，如果裝入版夾的兩邊不平行，那么在那么在繃緊時其軸向不同位置的繃緊度將會不均勻，使橡皮布一側(cè)緊、一側(cè)松，橡皮布抗張應(yīng)力分布不均勻，從而產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形。
橡皮布變形對印刷生產(chǎn)的影響很大，因此在操作安裝的時候要仔細認真，否則的話就會降低生產(chǎn)效率跟產(chǎn)品合格率，提高廢品率，要知道印刷品可是沒有A級品B級品之分的，出現(xiàn)套印不準的情況，那么就只能報廢處理。
除了橡皮布變形，紙張變形也是套印不準的一個主要原因，紙張變形有緊邊跟荷葉邊之分，這都是因為紙張受潮所引起的，這個問題就需要做好生產(chǎn)環(huán)境、倉庫存儲的控濕工作。特別是在回南天跟梅雨季節(jié)，這種情況很容易出現(xiàn)，因為這兩個時候空氣潮濕，紙張容易受潮，因此印刷廠需要配置除濕機來防潮除濕，降低空氣濕度，減少紙張受潮的情況，確保紙張不會變形。
