夏天凹印生產要用除濕機控濕：我國南方地區夏天的特點是高溫高濕，這沒人喜歡，工業生產也不例外，對于那些以溶劑型凹印油墨為主的軟包裝企業來說更是如此，因為高溫高濕會影響因素質量，高溫導致油墨容易快速揮發，而高濕有容易導致油墨黏度改變，不管是哪一樣，都會造成軟包裝凹印生產不順。
1、在高溫環境下進行印刷生產，會經常出現印刷白點及細小文字堵版的現象，這種現象會影響到印刷質量，原因就是高溫導致油墨的溶劑揮發加快，油墨不能及時覆蓋紙張所造成的，這種情況可以根據實際情況添加慢干性溶劑來解決，或者是降低印刷環境的溫度。
2、由于濕度過高，溫度過高，導致油墨假干，也就是油墨表面干燥了，但是里面還沒有干燥，這種現象會導致溶劑殘留超標、墨層附著力不良、收卷后油墨反黏等現象，嚴重的破壞了產品質量，提高產品廢品率，因為白紙一旦有了污染，那是不可能還原的，只能作廢。這種質量問題可以從多方面解決，但是控制好溫濕度是一個不錯的方法。
3、當印刷環境的空氣濕度不斷升高，油墨的干燥速度就會變慢，在生產環境的溫度為20度的時候，空氣濕度從65%升高到75%，油墨的干燥時間就會增加一倍以上，而且有的軟包裝企業在生產過程中使用慢干性溶劑，這干燥速度就會受到限制，于是就會出現溶劑殘留超標的問題。
4、目前，由于封閉式或半封閉式刮墨系統的價格跟科技含量較高，尚未在一些小型軟包裝企業中得到推廣應用，還是以開放式墨盤為主，即墨盤中的油墨直接暴露在空氣中。但是，開放式墨盤中油墨的穩定性在高溫高濕環境中會逐漸變差：高溫容易導致“溶劑失衡”，導致一系列印刷故障；高濕容易增大油墨黏度，導致堵版。
可以說，在夏天高溫高濕的環境下，凹印生產要想保證印刷順利進行，就需要做好控溫控濕的工作，控溫可以使用空調，而控濕就必須要使用正島除濕機，這是專業對付潮濕的設備，采用冷凍除濕技術，除濕速度快，操作簡單方便，是軟包裝企業凹印生產防潮除濕的好選擇。
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