針織手套廠加濕器，噴一噴紗線不易斷 技術動態 眾所周知，濕度條件與針織工藝緊密相關，在不同的濕度條件下，它們的物理特性和機械特性都會產生不同程度的變化，針織加工而成的半成品針織品，在進行后續加工之前，其濕度也比較重要，會影響后續各道工序的生產情況，直接影響成品的產量和質量。目前加濕方式采用較多的是中央空調噴淋室，其投資和運營成本較高，大大增加了生產成本。
不同地區，不同季節，針織廠車間環境的溫濕度標準有所不同。通常情況下，夏季的針織車間要求溫度為25℃～31℃，相對濕度為68%～74%RH；冬季的針織車間要求溫度22℃～26℃，相對濕度為70%～76%RH。溫濕度過低時，會對針織車間的生產加工造成諸多不利影響：(1)緯紗容易扭曲、崩脫，使緯縮、脫緯增加。(2)布幅偏闊而布長不足。(3)紗線容易斷裂，影響生產效率。(4)布面毛糙不平整，影響實物質量。(5)飛花大大增加。
以十三針尼龍針織手套為例，一般所用的原材料規格為78DTEX/24F*2雙股絲2根與單股絲4根，分S捻和Z捻，配合使用。針織廠生產車間的溫度一般在26-28℃最為適宜，而濕度一般在60%-65%RH之間是最為好。如針織車間環境出現濕度過高的情況下，會導致錦綸絲的收縮率增大，造成手套內側有毛絲，而且手套的長度會變短；而如果出現濕度過低的情況則會導致錦綸絲收縮率變小，造成手套彈力不夠，長度變長，指叉次品等現象，同時在生產中還會出現靜電的現象，從而影響正常生產。
為此，對于針織手套廠來說，其生產車間環境濕度的合理控制是至關重要的一個環節，一定要保持平衡和穩定；否則，手套的長短難以控制，尤其是染色手套最為嚴重。常見的針織車間空氣加濕的方法有的在車間向地面上潑水，這樣雖然能稍稍緩解一下，但是這樣做會使地面雜亂不堪，影響整個針織生產車間的生產效率。還有用高壓微霧加濕器來給車間加濕，但由于霧化顆粒較大、還易堵塞與滴水，越來越不利于現代化針織廠加濕之用!
不過，正島ZS-40Z針織手套廠加濕器及ZS系列超聲波噴霧加濕器產品則是采用超聲波高頻振蕩的原理，從而達到均勻加濕的目的；對于其他加濕方式的加濕器而言，具有【霧化顆粒細】 、【使用能耗低】 、【霧化能效高】，【加濕速度快】的顯著優勢。具有空氣加濕、凈化、防靜電和粉塵、降溫、降塵等多種用途；既可以較大空間進行均勻加濕，也可對特殊空間進行局部濕度補償，具有較高的使用靈活性。歡迎您查詢針織手套廠加濕器，噴一噴紗線不易斷的詳細信息!
正島ZS-40Z針織手套廠加濕器及ZS系列超聲波噴霧加濕器控制方式，技術參數：
◎選型參考：加濕器選型需要考慮的因素較多，比如室內空間體積大小、環境溫度、設備發熱量、通風情況、空調排風都會影響室內環境的濕度以及加濕效果，在計算加濕量時一般需留出一定余量，也就是相應的加大加濕量，而且要從低濕度狀態增濕到理想濕度范圍來綜合計算該空間內所需的加濕量和相對應的加濕器型號。查看更多針織手套廠加濕器，噴一噴紗線不易斷的詳細信息盡在：杭 州 正 島 電 器 設 備 有 限 公 司
綜上所述：要想在整個針織手套加工過程中實現高效、無故障的運行，保持一個濕度適宜的環境是必不可少的。根據針織原材料的不同，如果將相對濕度保持在45 — 65%RH之間，對于原材料輸送故障，斷線損失，以及在儲存當中失重和降低品質等級，同時由于濕度過低引起各種粉塵和毛絮等一系列影響正常針織工藝的問題完全可以避免發生的。
在針織車間內每臺針織機上方配備相應的正島ZS-40Z針織手套廠加濕器及ZS系列超聲波噴霧加濕器進行噴霧加濕，可快速增加車間環境空氣濕度，進而有效預防和消除靜電，減少紗線的斷頭，還可大大降低飛花的產生!
在針織手套的生產加工過程中，會經過諸多工序，也會遇到很多問題；而在這些問題當中，色彩、質感是附加值，紗線的物理性能是最為核心的問題，如果紗線的物理性能(如強力)受到影響，那再漂亮的色彩，在好的質感，都是空中樓閣，不復存在!
運用正島ZS-40Z針織手套廠加濕器及ZS系列超聲波噴霧加濕器可以對整個針織手套車間環境進行高效加濕，不僅成本低，又能保證針織成品的產量和質量。以上關于針織手套廠加濕器，噴一噴紗線不易斷的全部技術動態是正 島 電 器提供的，僅供大家參考!
