SCR脫硝催化劑烘干工藝介紹 火電廠脫硝催化劑熱風烘干機：廢氣污染是環境污染的主要來源之一，也是治理環境污染的首要對象，現在很多企業的廢氣都需要經過治理達到國家規定的排放標準后才能排放出來。火電廠作為燃煤大戶，會產生很多的廢氣，其中以氮氧化物的含量很大，氮氧化物排放到大氣中后會形成酸雨、光化學煙霧等污染，腐蝕金屬、建筑物，危害植物和人類的健康。
治理氮氧化物污染的方法是選擇性催化還原法（SCR），這是目前世界上應用最為廣泛有效的一種煙氣脫硝技術，就是使用V2O5 -WO3/Ti2O5系列的催化劑來對氮氧化物進行化學反應，從而達到消除氮氧化物治理空氣污染的目的。這種催化劑被叫作SCR脫硝催化劑，有板式、蜂窩式和波紋板式三種形態。
SCR脫硝催化劑的生產主要有三個步驟，首先是將原料混合，保證物料互相交融在一起。其次就是將物料進行進一步的過濾，使其純度更高，然后將物料擠出模具，定型。第三步就是干燥，這里面又要分為兩段工序，第一段是先用水蒸氣加熱干燥，在操作時需注意控制時間和溫度，濕度，否則就會影響產品的成品率。水蒸氣干燥過后再用熱空氣進行第二次干燥，要注意溫度控制到位，不能快速升到，要穩步進行。最后就是焙燒定型了，然后就可以包裝上市銷售了。
其實在脫硝劑的烘干過程中，兩段工序可以合并成一道，就是直接使用熱風烘干機來干燥脫硝劑。畢竟兩段工序的烘干成本實在是太高了，兩段合成一段可以大大降低烘干成本，還可以保證烘干質量。使用蒸汽進行一段烘干是為了保證脫硝催化劑成型不會開裂散開，所以控溫控濕非常重要，還要保證催化劑能夠均勻受熱。
使用正島電器生產的ZD-45G熱風烘干機一次性干燥脫硝催化劑的工藝需要經過四個過程，第一個過程是恒濕升溫，熱風烘干機可以將蜂窩體快速均勻的加熱到指定溫度，并且整個加熱過程中，濕度都是恒定的，確保脫硝劑不會開裂；第二個過程是恒濕恒溫，這個時候熱風烘干機需要將烘干房內的溫度再升高到一定指數，同時要把濕度下降到一定值，且要保持一段時間；第三個過程是恒溫降濕，這個過程是在保證烘干房恒溫的情況下進行除濕，消除烘干房中的水汽，也就是真正的干燥脫水過程；最后就是平緩降溫，等熱風烘干機已經完成指定烘干指令后，會自動關閉加熱模式，這時候SCR脫硝催化劑一段干燥工序已經完成，只需等待蜂窩體自然冷卻到室溫后，就可以拿出來進行下一個工序。
ZD-45G熱風烘干機由壓縮機、蒸發器、套管冷凝器、離心風機、電熱系統等主要部件組成，集加熱升溫、空氣除濕功能于一體（適用溫度范圍5-55℃），它的干燥屬于低溫干燥，在快速升溫時，溫度不會太高，也不會浪費加熱能源，整個干燥過程只需要在顯示器上提前設定，機器全程會自動運行，控溫更準，可以提高產品的成品率，是SCR脫硝催化劑烘干的新選擇。
