電機殼消失模烘干機，白模涂料快速烘干方法
技術動態
正常情況下，電機殼消失模剛脫模后的模樣含水量為2~10%;
為了保證電機殼消失模鑄件質量，模樣或模片在組裝和上涂料前一定要進行干燥處理，
使模樣中的水分含量降到1%以下。另外，模樣在干燥過程中殘留的發泡劑也要從泡孔內向外擴散、逃逸。
在電機殼消失模實際生產中，模樣的干燥和穩定化一般都采用室溫下的干燥和在烘干房中強制干燥相結合。
烘干房溫度一般控制在35~55℃，在模樣干燥過程中給出以下參考建議：
?模樣干燥需要思考的問題：
1、模樣放進烘房的目的?
2、模樣在烘房什么環境下水分逃得快又多?
3、根據不同產品烘房面積應該多大?
4、大多數消失模企業，烘房空間有沒有合理的利用?
5、烘房里的濕度有沒有有效控制?
根據消失模烘干房濕氣大，烘干速度慢耗能高，影響烘干效果的實際問題，正島電器開發了一款新型消失模烘干設備--正島ZD-45GS電機殼消失模烘干機及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機;
該機將烘干房內的潮氣熱氣通過分離器將水蒸汽分離，熱量重新回到烘干房;
經過無數次的循環，烘干房里的濕氣被分離，余熱又回到烘干房;
整個過程熱量不散失，并且出風口溫度達到70℃以上，達到節能烘干的目的。
?模樣、涂層干燥流程參數建議
模樣干燥環境～溫度：35-40℃，濕度：≤15%，烘房內熱風一定是流動狀態;
涂料干燥環境～溫度：50-55℃，濕度：≤15%，烘房內熱風要是流動狀態。
一定要注意上涂料前的模樣烘干和裝箱前的涂料烘干這兩個環節，切記上涂料前的模樣和裝箱前的模型簇一定是從烘房拿出的;
裝箱前的模型簇到砂箱一定要短流程，避免反吸潮。模樣盡量在室溫環境下讓內部水份逃走60-70%，然后再進烘房強制烘干。
