復合包裝袋車間濕度控制方案 干霧空氣加濕機：復合包裝袋是采用兩種或者兩種以上的材料，通過復合工藝粘合在一起，具有防潮、耐油、防寒、遮光、隔氧等功能的包裝袋，不同的材料復合在一起，那么功能就不同，主要用于食品、藥品、酒類、牛奶、飲料以及化妝品等產品的包裝。復合包裝袋在制作時都是通過媒介（如膠水）將二層或二層以上的材料粘合在一起，一旦環境中有灰塵、顆粒就會附在媒介上，所以生產環境對復合包裝袋的質量影響很大。
因此在復合包裝袋的生產車間，控制好生產環境的灰塵、溫度、濕度以及其他環境因素對產品質量幫助很大。溫度關系到復合生產中溶劑的揮發、膠液的涂布狀態，如果溫度過低那么溶劑揮發速度減慢，會影響到涂布的附著力，造成復合分離，不能嚴密的復合在一起；而溫度過高，溶劑的揮發加快，這樣會到涂液的粘性下來，材料跟材料之間的附著力下降，導致復合包裝袋容易開裂，一般來說，復合袋生產車間的溫度控制在15-28℃為好。
空氣濕度對復合袋質量的影響也不小，當濕度過高時，隨著溶劑的揮發，使涂布輥、膠盤等溫度下降，一旦達到露點，大量的水汽凝結成水珠，就會極大的影響粘合劑的性能，這個時候要想達到理想的復合效果就需要使用更多的固化劑。但是空氣過于干燥的話，也是不行的，在涂布擠壓復合的過程中會產生大量的靜電，靜電會吸附灰塵到涂布的表面，導致粘合劑的性能下降，影響到附著力，而且灰塵還會導致涂布表面不干凈，會影響到透視性，更加重要的是，靜電放電會產生電火花，引燃溶劑，引發火災。一般來說復合袋的生產車間的空氣濕度控制在50-65%RH之間為佳。
還有就是灰塵雜物必須要控制好，因為大部分復合產品是透明的或局部透明的，灰塵雜質夾在其中，外觀就給人一種不好的感覺。灰塵雜質進入復合生產的途徑很多，空氣、原材料、粘合劑的溶器、攪拌棒還有生產線上的烘道風口等等，因此除了要在烘道風口安裝過濾設備、定期清洗烘道風口外，車間的灰塵也需要控制好，最好是在潔凈車間里生產，10萬級、百萬級的就可以。
那么面對空氣干燥的秋冬季節，該怎么控制空氣濕度呢？那就是使用正島電器生產的ZS-120Z干霧空氣加濕機，采用超聲波霧化振蕩技術，加濕量大、耗能低、不沾濕、不結露，微電腦控制系統可以很好的將濕度控制在50-65%RH之間，可以很好的消除干燥防范靜電，并且還具有一定的降塵能力，可以保證復合包裝袋生產不會被環境中的靜電、灰塵所影響，保證生產順利進行。
