紡紗廠如何減少棉結跟短絨 棉花回潮加濕機：在紡紗廠，棉結跟短絨是一對突出的矛盾，棉結就是棉花纖維糾纏在一起，就跟棉線打了一個結一樣，棉結多了對紡紗是不利的，要想理順棉結，就要增加梳棉的次數，但是這樣一來，在梳理的過程中就會導致短絨大量的出現，因為短絨就是棉纖維在梳理過程中斷裂后形成的，瓢到空氣中就會形成飛花，短絨增多還會導致棉花的利用率下降，這兩者之間的矛盾該怎么解決呢？
首先我們需要從清梳棉的工藝以及設備上進行控制，控制棉結的主要區域在錫林蓋板工作區，要保持針齒鋒利度，纖維及時轉移減少搓轉，合理設定工藝，最關鍵的是控制蓋板的根絲差異，盡量保證蓋板隔距的一致性，這是控制棉結的關鍵。其次梳棉機的給棉板與刺輥隔距過緊，纖維在起梳點被切斷也是短絨大量出現的原因，建議適當放大梳棉機刺輥至給棉板隔距，砂光及校正除塵刀隔距，及時更換刺輥針布及預分梳板，前后固定蓋板齒條，及時校正錫林與蓋板隔距，均可有效抑制短絨的產生。
僅僅是從設備上來減少短絨能取得的效果是有限的，梳棉機解決短絨的主要手段就是減少纖維損傷，現在普遍做法是降低刺輥轉速，增加自由分梳區域針齒密度，減少齒高，達到更好梳理效果。但是如果纖維本身就容易斷裂，那么你再怎么通過改善設備改善工藝的方法來減少短絨，取得的效果都有限，所以我們也需要從提高棉纖維的韌性強度下手，讓棉纖維不容易斷裂，也是減少短絨的一個方法。
棉纖維的韌性強度跟回潮率有關，通常的說就是含水量，當然了其中是有一定的差別的。國家標準規定，紡紗使用棉花公定回潮率為8.5%，回潮率最高限度為10%，在這樣的回潮率下棉花纖維的韌性強度達到最高，但是在秋冬季節，因為空氣干燥，棉花的回潮率很容易下降，于是棉纖維的韌性強度也隨之下降，在清梳棉過程中就容易斷裂，就會不斷的出現短絨，因此需要做好給棉花回潮的工作，確保棉花的回潮率。
所以建議在清梳棉前，使用ZS-F5400Z系列棉花回潮加濕機來給棉花回潮，它采用超聲波振蕩霧化技術，把水霧化成1-5微米的細小顆粒，被風機吹到空氣中迅速氣化就可以提高空氣濕度，可以單獨在原棉倉庫加濕，也可以在清梳棉車間通過管道開孔進行均勻加濕，微電腦控制系統可以把車間的空氣濕度控制在50-70%RH的范圍內，讓棉花從空氣中吸收水氣，達到回潮的目的，從而保證棉纖維的韌性強度，減少短絨的出現。
