靜電對紡織各個工序的影響 化紡車間除靜電加濕器：在紡織行業，不管是毛紡、棉紡、化紡還是混紡，靜電的問題一直都存在，這是因為紡織生產過程中生產設備跟紗線、纖維之間存在大量的摩擦，還有紗線之間也會有摩擦，因此不止是生產設備會產生靜電，纖維、紗線上的靜電也很嚴重，特別是化紡跟混紡，因為化纖是良好的靜電載體，羊絨羊毛纖維也是良好的靜電載體，它們可以不斷的累積靜電電荷，會吸附大量的灰塵，或者是讓纖維糾結在一起，導致紡織受到影響。
靜電存在紡織生產的各個工序之中，從前期的梳理到后期的織布、定型都有它的存在，不同的工序，引發的影響也是不同的，不過可以歸納為一句話，那就是降低生產效率跟產品質量，這兩者會導致生產成本增加，給企業帶來很大的影響。紡織工序從梳理開始，靜電會使纖維與上、下軋輥緊緊吸附，頻繁纏繞，難以成條，嚴重影響紡織布的質量，甚至影響生產的正常進行。
然后就是粗紗、細紗、整經等工序，高速運行的紗線帶有很高的靜電，會導致紗線糾纏，排斥，斷裂，會導致飛花斷頭增多，嚴重影響紗線的質量；到了筒子架工序，受靜電影響，紗線會吸附灰塵，導致紗線條干不勻，細紗斷頭及紗疵增多，嚴重的影響了后道工序的加工；絡筒工序，靜電使紗線起毛，直至紗線斷裂，使得絲線倍捻加捻無法進行。這些是紡紗工序靜電的影響，接下來就是織布、針織工序，靜電的破壞同樣很大。
在織布針織過程中，靜電會導致紗線纏繞，導致織針斷裂或者是紗線斷裂，出現飛花斷頭，嚴重影響到產品質量，哪怕是織成了布，在檢驗的時候，放卷后的織物從檢測臺上方經過會產生靜電，導致織物粘黏在檢測臺上，也會對檢測人員造成電擊。經過檢測，就是拉幅定型，不了在機臺上行走時，溫度升高以及與滾輪摩擦便會產生大量靜電，導致織物粘連和電擊問題。可以說靜電對紡織的影響是從頭到尾的，要想紡織順利進行，防靜電工作不能落下。
由于紡織車間的靜電基本體現在產品上，而且散發的飛花中也會含有靜電，空氣中的靜電電荷也不少，因此以接地為主的防靜電方法不能徹底的解決靜電問題，而要想大范圍的防靜電，那么可以通過提高空氣濕度的方法來實現。因此紡織廠、化紡車間可以使用ZS-120Z系列除靜電加濕器來加濕空氣，它采用超聲波振蕩霧化技術，可以快速提高空氣濕度，微電腦控制系統可以把紡織車間的空氣濕度控制在55-70%RH之間即可起到防靜電的目的，這樣紡織生產就不會受影響了。
