消失模涂層快速烘干機(jī)，消失模涂料烘干設(shè)備 技術(shù)動(dòng)態(tài) 烘干，是消失模鑄造過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。烘干的目的是在鑄造過程中去除模具中殘留的水分，防止在鑄造時(shí)水分蒸汽爆炸，從而保證鑄件的質(zhì)量和尺寸精度。如烘干不充分或者烘干過程中環(huán)境濕度過高，模具中的水分可能無法完全揮發(fā)，導(dǎo)致模具中仍然含有水分。
在鑄造過程中，當(dāng)熔融金屬進(jìn)入模具中，遇到模具中的水分時(shí)，水分會(huì)瞬間蒸發(fā)形成水蒸氣，這種現(xiàn)象叫做汽蝕。汽蝕可能會(huì)導(dǎo)致鑄件表面出現(xiàn)氣泡、砂眼等缺陷，對(duì)鑄件的質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響，甚至?xí)?dǎo)致鑄件的廢品率增加。
在了解消失模鑄造工藝的同時(shí)，研發(fā)了一款烘干除濕熱回收機(jī)組--正島ZD-45GS消失模涂層快速烘干機(jī)及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)，升溫的同時(shí)排濕、余熱的再利用，一般可節(jié)省70%左右的能源消耗，一年四季都能保持正常工作，不受環(huán)境溫度的影響。
【消失模烘干房濕度過高造成的產(chǎn)品缺陷】
01、模具表面粘附現(xiàn)象
消失模涂料在高濕度的環(huán)境中，會(huì)吸收空氣中的水分，導(dǎo)致模具表面的水分含量過高。在這種情況下，鑄造時(shí)熔融金屬流入模腔，會(huì)使過高的水分產(chǎn)生蒸汽，進(jìn)而導(dǎo)致氣泡、缺陷等不良質(zhì)量問題。
02、模芯變形
模芯是指模具中所放置的用于制造內(nèi)部空洞的部件，如內(nèi)腔、內(nèi)壁等。如果模芯在烘干過程中濕度過高，會(huì)導(dǎo)致模芯變形、收縮等問題，從而使得鑄件的形狀和尺寸不準(zhǔn)確。
03、模具裂紋
消失模涂料在烘干過程中，如濕度過高，會(huì)使得水分蒸發(fā)不均勻，導(dǎo)致消失模涂料內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而造成模具表面或內(nèi)部的裂紋，這會(huì)直接影響鑄件的質(zhì)量和壽命。
消失模鑄造是一種精密鑄造技術(shù)，其工藝流程復(fù)雜，要求材料、設(shè)備、環(huán)境等多個(gè)因素協(xié)同作用，才能得到高質(zhì)量的鑄件。 因此，在消失模鑄造中，嚴(yán)格控制烘干的時(shí)間和濕度，確保模具中的水分徹底揮發(fā)，是保證鑄件質(zhì)量的重要保障。
正島ZD-45GS消失模涂層快速烘干機(jī)及ZD系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)通過電輔助加熱進(jìn)行快速升溫，將消失模涂料中的水分蒸發(fā);整個(gè)系統(tǒng)采用整面式循環(huán)，使烘房?jī)?nèi)的溫度場(chǎng)、濕度場(chǎng)均勻。排濕控制采用溫度、濕度、溫濕度、時(shí)間等多重控制，精準(zhǔn)控制烘房?jī)?nèi)的濕度，快速降濕，提升烘干效率。
