影響成紗質量的因素分析 紡紗廠加濕器：對于紡紗生產來說，影響成紗質量的原因很多，首先就是原材料，原棉短絨率過高會導致成紗強力下降，影響其耐磨性和抗皺性，還會影響成紗的條干和結雜，導致紡出的紗線不均勻，影響其光澤和柔軟度。原棉中纖維長度的影響，纖維的長度可分為主體長度，平均長度和品質長度，在紡紗過程中的各機械工藝隔距是以纖維的品質長度來決定的，因而不同的纖維長度，各工序有不同的隔距，否則影響紗線質量的提高和紡紗的生活。
在紡織廠的工序中，清花、梳棉和精梳是三個非常重要的環節：在清花工序中，設計師們需要致力于排除短絨，因為短絨會影響棉花的柔軟度和舒適度，同時也會影響后續工序的進行； 在梳棉工序中，需要對纖維進行更為細致的分梳，同時將其中可能存在的雜質和短絨進一步剔除，并提高棉條的平滑度和光澤度。 而在并條、粗紗和細紗這三個工序中，以強化控制浮游纖維和提高纖維伸直度為主，尤其是細紗工序，如果能做好“強控制”，將非常有利于提高成紗質量。
設備維護的好壞直接影響到產品質量的穩定與提高，設備上出現問題一般是規律性的疵點，所造成的問題可能是大面積的，很多廠有60％以上的質量波動是因為設備的維護與管理不到位，影響質量的提高。例如：膠輥偏心、割傷，牙輪缺齒，羅拉彎曲，軸承磨損等方面的問題均會產生質量波動。因此需要定期對設備進行檢修和保養，及時更換損壞的部件和零件，以確保設備的正常運行。
生產環境溫濕度的影響，特別是空氣濕度，溫濕度對紡織工藝生產影響很大，這是由于紡織材料(天然纖維和化學纖維)大多是吸濕性的或易生靜電的物質。因此，各車間溫濕度的控制是保證產品質量穩定提高，生產順利進行的基礎。以細紗車間為例，車間干燥，細紗回潮率下降，纖維加工時就不易抱合，毛羽增多，紗線強力及條干水平也會受影響；細紗回潮率過高，成紗強力雖有所增加，但是棉結也有所增多，一般來說細紗回潮率控制在6.8%左右為宜，車間空氣濕度控制在60-65RH之間，根據纖維材料來決定。
所以，對于紡紗廠車間，做好加濕控濕的工作至關重要，特別是在秋冬季節，需要使用杭州正島電器生產的ZS-80Z系列加濕機來加濕控濕。ZS-80Z系列加濕機采用超聲波振蕩霧化技術，可以快速提高空氣濕度，微電腦控制系統可以把紡紗車間的空氣濕度控制在50-65%RH的范圍內，從而消除干燥，解決干燥導致的棉纖維回潮率下降以及靜電引發的飛花、斷頭、毛羽等質量問題。
