粗紗成型不良的原因 粗紗車間加濕機：在棉紡生產企業中，粗紗成型不良是一個比較常見的問題，這個問題對后序生產的影響很大，會導致紗疵、細紗斷頭、毛羽增多，導致成紗質量受影響，繼而影響到織造工序，會導致織布過程中開口不清，斷頭增加，降低布匹的質量，甚至還會影響到印染的質量。所以要嚴格防范粗紗成型不良的現象出現，確保方式生產可以順利進行。那么有哪些方面的原因會導致除濕成型不良呢？
首先就是設備不良，比如牽伸齒輪破損；羅拉、皮輥彎曲、偏心跳動、羅拉軸承、皮輥嚴重缺油磨滅；嚙合不良；牽伸齒輪加工制造不良；肖鍵、螺絲松動；齒輪偏心等原因造成的不均。由于設備不良，會導致張力過大、過小，牽伸配置不適當，羅拉隔距不合理，伸長率太大，定翼松動，嚴重搖頭等，這些因素都會導致粗紗條干不均，從而出現成型不良的現象。
接下來就是生產工藝和員工的熟練度了，不熟練的員工是不能順利操作生產設備的，這樣一來就會導致粗紗出現質量問題，容易產生成型不良。再有重要的一點就是溫濕度的影響，也是會導致粗紗成型不良的。因為溫濕度會對粗紗的張力造成影響，粗紗張力不適當，意外伸長不一定，卷繞時就會過緊或過松，影響卷繞長度或條干，增加粗紗斷頭和紗疵，影響產量和質量。
在秋冬季節，由于氣溫下降，降水減少，空氣濕度也隨之下降，于是車間環境變得干燥，在設備跟棉纖維的不斷摩擦過程中不斷產生靜電電荷，從而累積形成靜電，在干燥的環境下靜電作用會不斷的增強，從而造成飛花多，粗紗松散，粗紗成型不良，斷頭多，纖維抱和力差，影響條干不均和強力，增加擋車工勞動強度，嚴重的影響了產量和質量，所以這個時候就需要使用ZS-80Z系列加濕機來加濕防靜電，確保粗紗工序不受靜電的影響。
ZS-80Z系列粗紗車間加濕機，采用超聲波振蕩霧化技術把水霧化成1-10微米的霧氣顆粒，通過風機單獨吹到車間中或者是通過管道對粗紗車間進行均勻加濕，即可提高粗紗車間的空氣濕度，微電腦控制系統可以根據輸入的空氣濕度把粗紗車間的空氣濕度控制在50-65%RH的范圍內，從而消除干燥，解決干燥靜電引發的飛花、斷頭等問題，保證粗紗的張力，確保條干均勻，減少粗紗成型不良現象，保證下道工序不受影響。
