減少棉束棉結(jié)從控濕做起 清梳棉車間加濕機(jī)：棉結(jié)是紡紗生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到的一種纖維打結(jié)的現(xiàn)象，它對成紗的質(zhì)量影響很大，有單根纖維打結(jié)，也有多根纖維形成棉束打結(jié)，棉結(jié)過多會(huì)導(dǎo)致成紗質(zhì)量下降，還會(huì)影響到后面的織造質(zhì)量，甚至是影響到織物的染色效果，造成染疵，所以如何減少棉結(jié)現(xiàn)象就成為紡紗廠必須要面對的難題，這個(gè)問題不解決的話，那么產(chǎn)品在市場競爭中幾乎沒有什么競爭力，企業(yè)的發(fā)展就有限，甚至?xí)皇袌鎏蕴?/span>
產(chǎn)生棉結(jié)的原因有很多，首先就是原材料的問題，現(xiàn)在的棉花采摘基本上是機(jī)采，因此皮棉中就會(huì)夾帶大量的雜質(zhì)，而且在采摘過程中，由于采棉機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)加上棉殼、樹枝的攪合就會(huì)形成棉結(jié)。而且并不是所有的棉花中的纖維都是成熟的，還有未成熟的棉纖維也是棉結(jié)的重要來源之一。而且在開清棉工序中，各部打手速度越快，清除雜質(zhì)越好，其增加開清棉生產(chǎn)線流程越長，棉結(jié)增加的越多。
除此之外，就是紡紗過程中出現(xiàn)的，紡紗生產(chǎn)其實(shí)就是梳理和牽伸棉纖維的一個(gè)過程，就是棉纖維除雜并且處理到有序平行、單纖維化的過程，清梳棉是紡紗的起始工序，承擔(dān)的就是把棉纖維梳理的有序的工作，直接排除不適合成紗的雜物和某些不適合成紗的纖維，同時(shí)完全承擔(dān)著單纖維化的任務(wù)。所以，減少棉結(jié)要從清梳棉工作做起。其他紡紗工序中產(chǎn)生的棉結(jié)，一般都是通道不夠光潔，清潔工作不到位，由于摩擦、纏繞和飛花附入等，與紗線互相糾纏成為小團(tuán)，成為棉結(jié)。
所以要想減少棉結(jié)，需要各個(gè)工序都要仔細(xì)認(rèn)真，就要提高設(shè)備狀態(tài)水平，確保工藝熟練。除此之外，濕度的影響也是棉結(jié)產(chǎn)生的主要原因之一，因?yàn)檐囬g濕度會(huì)影響到棉纖維的回潮率。實(shí)踐證明，原棉回潮率大于10%，棉卷回潮率大于9.0%，則不利于原棉的開松，分梳和除雜，特別是在梳理成熟度低，雜質(zhì)短絨多的原棉的時(shí)候，會(huì)使生條棉結(jié)雜質(zhì)急劇增加。一般來說，清棉工序的空氣濕度控制在62%RH左右，梳棉工序空氣濕度控制在56-59%RH之間，這樣環(huán)境下生條回潮率為6.3%，對降低生條棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)量十分重要。
所以在秋冬季節(jié)或者是空氣濕度不符合生產(chǎn)需求的時(shí)候，就需要使用杭州正島電器生產(chǎn)的ZS-80Z系列加濕機(jī)來給清梳棉工序加濕。ZS-80Z系列加濕機(jī)采用超聲波振蕩技術(shù)，把水霧化成1-5微米的霧氣顆粒，通過風(fēng)機(jī)吹到空氣中迅速氣化就可以提高空氣濕度。可以單獨(dú)噴霧使用，也可以通過PVC管道開孔對車間進(jìn)行均勻加濕，微電腦控制系統(tǒng)可以把車間的空氣濕度控制在56-62%RH的范圍內(nèi)，就可以保證棉纖維的回潮率不下降，增加纖維的韌性，減少短絨的出現(xiàn)，還可以防范靜電的吸附作用，從而達(dá)到減少棉結(jié)的目的。
