消失模涂層起泡的原因 消失模熱風烘干除濕機：消失模鑄造是現代精密鑄造工藝的一種，可以規模化生產，從而提高產品的精密度和密閉性，可以降低生產效率，為規模化生產打下基礎，因此深受精密鑄造行業的喜歡。消失模鑄造先通過自動成型機或者是半自動成型機來制作模具，然后在表面噴涂一層耐高溫涂料，形成鑄型內殼，一般涂兩至三遍，使涂層厚度為0.5 ~ 2mm。
在消失模表面完成涂層后，需要將其干燥后才能進行下一道工序，由于晾曬所需的時間長，因此一般都采用烘干的方法來干燥消失模的涂層，每層涂料上完后必須要烘干，方可進行下一輪涂刷或造型，涂層烘干不徹底，就會影響到消失模鑄造的質量。在消失模烘干后會發現有的涂層會出現起泡現象，這是會影響到消失模鑄造產品表面的光滑度或者是其他的質量問題，那么這是什么原因造成的呢？
消失模涂層起泡現象在多次噴涂的消失模模型上出現的比較多，單次噴涂的也有，不過相對比較少。出現這種情況的原因有很多種，比如涂料攪拌不充分、攪拌速度或時間不當；涂層的原料配比不到位，水、粘結劑、懸浮劑過多導致涂料透氣性不佳；模具表面跟涂料不相容等等，這些都需要通過對應的方法予以解決，還有一點就是烘干不徹底也是會導致消失模涂層起泡的，特別是在多次噴涂烘干的時候。
需要噴涂烘干兩三次的鑄件模型，由于前面的涂層沒有徹底干燥，任然含有一定的水分于是在接下來的烘干過程中，一旦表面烘干了，里面涂層還在不斷的向外散發水汽就會導致外面的涂層出現起泡現象，甚至還會導致最外層的涂層開裂、脫落，這樣對鑄造品質的影響很大，會出現鑄件粘砂、砂眼、氣孔、金屬滲透等質量問題，可以說一款好的烘干設備對消失模鑄造非常重要，在這里向消失模鑄造廠家介紹ZD-45GS系列消失模熱風烘干除濕機。
杭州正島電器生產的ZD-45GS系列消失模熱風烘干除濕機是一種專業用于消失模涂層烘干的設備，由壓縮機、蒸發器、套管冷凝器、離心風機、電熱系統等主要部件組成，使用環境溫度在5-60℃之間，可以滿足消失模烘干的需求；可以升溫加熱，還可以快速排濕控濕，從而提高烘干速度；操控在PLC顯示屏上進行，簡單方便；余熱回收可以減少熱量損耗，熱風循環裝置可以保證消失模涂層均勻受熱，確保消失模涂層烘干一致，從而減少涂層起泡、開裂、流掛等現象，保證鑄造質量不受影響。
