空氣能木材烘干除濕機(jī) 提高木材利用率：我國(guó)是世界上最大的木材與木制品加工國(guó)、貿(mào)易國(guó)和消費(fèi)國(guó)，畢竟14億人口，一兩億家庭用戶需要的家具可是一個(gè)巨大的市場(chǎng)，加上各個(gè)公司使用的辦公用具，對(duì)木材的需求很大。在制作家具的過(guò)程中，木材烘干非常重要，不但會(huì)影響到家具的質(zhì)量，還會(huì)影響到木材的出材率。
傳統(tǒng)的木材干燥有陰干、晾曬，這兩種方法的速度都很慢，需要幾個(gè)月甚至是一兩年，傳統(tǒng)的木材干燥窯很難掌控溫度，效率比較低，烘干質(zhì)量也不能保證；建國(guó)初從前蘇聯(lián)引進(jìn)的木材烘干工藝能耗很大，這樣導(dǎo)致成本很高，因此慢慢被市場(chǎng)淘汰。隨著科技的進(jìn)步，新的烘干設(shè)備被研發(fā)出來(lái)，ZD-45G系列空氣能木材烘干除濕機(jī)就是其中一種。
ZD-45G系列木材烘干除濕機(jī)由壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、套管冷凝器、離心風(fēng)機(jī)、電熱系統(tǒng)、溫濕度控制系統(tǒng)等主要部件組成，通過(guò)把溫度、濕度、含水率等關(guān)鍵參數(shù)由人工轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)操作的方式，從而實(shí)現(xiàn)了烘干全自動(dòng)化，提高效率和可靠性，確保木材、板材在烘干后的利用率。
使用ZD-45G系列木材烘干除濕機(jī)來(lái)烘干木材的工序如下：首先就是裝入木材，然后對(duì)烘干房進(jìn)行預(yù)熱，這樣做是為了提高木材溫度，整體熱透，溫度均勻，促使木材內(nèi)部水分重新分布，防止木材開(kāi)裂、變形；預(yù)熱時(shí)間柑橘板材厚度規(guī)定，一般是2h/cm(厚度），然后進(jìn)入干燥階段，開(kāi)啟除濕循環(huán)，對(duì)厚板材要適當(dāng)進(jìn)行噴蒸處理，避免表面水分蒸發(fā)過(guò)快，降低木材含水率梯度，讓存在的應(yīng)力趨于緩和，避免木材出現(xiàn)破環(huán)應(yīng)力而產(chǎn)生內(nèi)裂。等到木材干燥好后，停止加熱，慢慢降溫即可，不能一下打開(kāi)烘干房，否則的話會(huì)因?yàn)闇囟妊杆傧陆祵?dǎo)致木材開(kāi)裂。
使用ZD-45G系列木材烘干機(jī)來(lái)烘干木材，具有節(jié)能省電，烘干效率高的優(yōu)點(diǎn)，排濕過(guò)程中不會(huì)損耗熱量，而且全程無(wú)污染，不會(huì)有污染物排放影響周邊環(huán)境；不受外界環(huán)境溫濕度影響，冷凝除濕工況穩(wěn)定，系統(tǒng)與外界環(huán)境溫濕度沒(méi)有關(guān)系，一年四季均可安全運(yùn)行；閉式熱風(fēng)循環(huán)，強(qiáng)風(fēng)對(duì)流，無(wú)通風(fēng)死角，均勻一致，烘干過(guò)程無(wú)須翻動(dòng)物料，保證木材烘干的一致性，減少開(kāi)裂、起翹等問(wèn)題，確保家具質(zhì)量。
