精密鑄造廠制殼車間除濕機 提升型殼成型速度和精密度：制殼是硅溶膠鑄造中一道重要的工序，制殼不好，那么鑄造出來的產品就會達不到甲方要求，精度上出現誤差，甚至是變形，這樣就會給企業造成巨大的經濟損失。硅溶膠中的制殼，其實就是在制造鑄造模型，就跟制造消失模的模具一樣，不過制作工藝要比消失模的模具復雜，制殼不好除了認為因素外，還會被環境的溫濕度所影響。
硅溶膠制殼工藝包括模具制作、硅溶膠制備、浸涂、烘干和燒結等多個步驟。 首先，模具制作是整個工藝的第一步，就是根據產品的形狀和尺寸，制作相應的模具，然后把準備好的硅溶膠通過噴涂或者是浸泡的防水，附在模具表面，以形成均勻厚度的硅膠層，然后就是對模具烘干，去除硅溶膠含有的水分，這樣可以提高硅溶膠的強度，接下來就是燒結固化，讓硅溶膠成為堅硬的硅質殼體，就可以鑄造了。
在實際操作中，我們發現，制殼工藝受到溫濕度的影響很大，不管是面層、二層還是過濾層，在干燥的時候只要車間溫濕度出現波動，那么就會對殼體的精密度造成影響，從而影響到最終產品的精密度，比如表面光滑度下降，尺寸有出入甚至是變形現象。經過實踐證明，其面層、二層、過渡層干燥室溫度在25℃左右，濕度在45-60%RH；封漿層溫度在25℃左右，濕度在25-40%RH，超出或者是低于這個范圍就會對殼體質量造成影響。
那么該如何控制制殼車間的溫濕度呢？使用恒溫恒濕機是很好的方法，但是恒溫恒濕機對運行環境要求較高，因此對于中小型鑄造企業來說，可以使用空調加除濕機的方法，夏天的春末跟秋初甚至都不需要開空調就可以達到制殼車間的溫度要求，當然在春夏季節，就需要使用ZD-8240C系列硅溶膠制殼車間除濕機來控制空氣濕度，因為春夏季節降水多，空氣潮濕，遠遠大于制殼工藝的需求，不做好除濕方面的工作，對硅溶膠殼體的成型還有精度影響很大。
杭州正島電器生產的ZD-8240C系列硅溶膠制殼車間除濕機，采用冷凍除濕技術，離心式風機把潮濕的空氣吸入機體內部，經過壓縮機、蒸發器、冷凝器組合而成的冷凝系統后，轉化成水通過管道排放出來，同時吹出干燥的空氣，不斷循環就可以降濕空氣濕度，讓制殼車間的空氣濕度滿足制殼工藝的需求，確保溫濕度不會對殼體質量造成影響。如果是在冬天，還可以選擇使用升溫型制殼車間除濕機，可以提高溫度，滿足殼體制作的需求。ZD系列制殼車間除濕機，可以控濕，還可以升溫烘干，在消失模、熔模等其他精密鑄造行業也能使用。
