降低棉紗強力波動的方法 并條車間粗紗車間加濕機：并條和粗紗是紡織生產中的兩道重要工序，這兩道工序順利與否對成紗質量的影響很大。細紗工序中的斷頭現象，大多是在并粗工序中埋下的，紡紗過程中，當紡紗張力大于棉紗強力時就會斷頭，這是細紗斷頭的實質。要想降低細紗生產工序中的斷頭現象，一方面是將紡紗張力最大值降下來，盡可能降低張力與波動，另一方面是將棉紗強力最小值升上去，并減少棉紗的強力波動。
要想減少棉紗的強力波動，需要從工藝上以及生產管理上下功夫，在并條工序，需要做好的技術管理就是對生條重量波動較大的品種，需要提高并條數，把6×8改為8×8；降低熟條重量CV值；防止由并條工序不良因素造成細紗長細節；合理配置牽伸工藝，提高纖維伸直度、平行度；消除并條機械波，因為在棉紗重量偏輕紗段又與條干不均的細節重疊將使棉紗強力下降出現強力弱環，從而導致細紗工序中棉紗出現強力波動。
在粗紗工序，則需要注意粗紗捻系數與細紗質量和工藝參數配置密切相關；要周期性的對粗紗機械波的監控，及時檢修對產生危害較大機械波的落后錠子和機臺；要保證粗紗的伸長率，粗紗伸長率的大小不僅會影響粗紗條干及重量不勻率，對細紗重量不勻率、條干及強力不勻率也有較大的影響。只有保證并條跟粗紗工序順利生產，那么對下一道工序的影響就會降低，就可以保證細紗工序順利進行，棉紗強力波動的現象就能夠得到控制。
還有很重要的一點就是要保證棉紗的回潮率，棉紗的回潮率是棉紗強力波動的主要原因，如果本身的強力就很低，那么在并粗工序中再怎么注意，對細紗工序的破壞還是很大的。歹竹出好筍只是在自然界中，在工業生產中，原材料不行，那么你肯定是生產不出高品質的產品的。空氣干燥會導致棉紗的回潮率下降，從而導致棉紗的強度跟韌性下降，導致棉紗強力下降，對成紗質量影響很大，因此需要使用ZS-80Z系列加濕機來回潮加濕。
由于在紡織車間中棉紗也會因為干燥導致回潮率下降，因此在車間加濕控濕就非常重要了。正島電器生產的ZS-80Z系列超聲波加濕機，可以把水霧化成1-10微米的霧氣顆粒，霧氣顆粒被風機吹到車間中迅速蒸發、氣化就可以提高空氣濕度，微電腦控制系統根據輸入的空氣濕度值把空氣濕度控制在55-70%RH的范圍內，即可保證棉纖維的回潮率在6.1-7.2%之間，從而保證紗線的強力不會下降，保證細紗工序不受棉紗強力波動的影響。
而且使用ZS-80Z系列加濕機對車間加濕，還有一個好處就是降塵防靜電，要知道空氣干燥的情況下，紡紗生產是很容易出現靜電的，靜電對紡紗生產的影響也很大，飛花、斷頭、紗線纏繞、打結、紗線條干不勻等不利于生產效率跟產品質量的現象都跟靜電有關，加濕可以很好的消除靜電，提高紡紗效率跟產品合格率。
